May 05, 2020 پیام بگذارید

فرآیند تولید دانه های ساینده

از دهه 1970 میلادی ، ساینده های مصنوعی در مقادیر زیادی تولید می شوند که مهمترین آنها کاربید سیلیکون و آلومینا است. کاربید سیلیکون معمولاً به عنوان کاروروندوم شناخته می شود. با مخلوط کردن شن و ماسه سیلیس خالص و کک با مقدار کمی تراشه چوب ، قرار دادن آن در کوره برقی و پختن آن در دمای 2200-2480 درجه سانتیگراد به مدت حدود 36 ساعت تهیه می شود. آلومینا که معمولاً با نام کوروندوم شناخته می شود ، معمولاً در این صنعت برای گرم کردن و ذوب بوکسیت در کوره قوس الکتریکی استفاده می شود.


رنگ سفید و شفاف به عنوان ساینده برای فلزات حساس به گرما استفاده می شود و از سیاه برای پردازش چدن و ​​فولاد استفاده می شود. چرخ سنگزنی الماس مصنوعی سخت ترین ابزار ساینده است که برای تراشکاری ابزارهای کاربید سیمان لازم است. الماس مصنوعی همچنین می تواند به ابزارهایی با اشکال و اندازه های مختلف تبدیل شود که برای برش شیشه و سرامیک مناسب است. سختی کاربید بور نسبت به کاربید سیلیکون بیشتر است ، بنابراین برای ساخت چرخ های سنگ زنی مناسب نیست. می توان از آن برای جایگزینی الماس گران قیمت هنگام پرداخت مواد سخت استفاده کرد. سختی کاربید بور مکعب دو برابر کاربید سیلیکون و 2.5 برابر آلومینا است. برای سنگ زنی از فولادهای ابزار خاص بسیار مؤثر است.


ارسال درخواست

صفحه اصلی

تلفن

ایمیل

پرس و جو