مشخصات چرخ سنگزنی عمدتا توسط عواملی مانند ساینده ، اندازه ذرات ، ماده اتصال ، سختی ، سازماندهی ، شکل و اندازه تعیین می شود. سختی و ساماندهی به طور کلی در چرخ های سنگ زنی فوق العاده سخت نادیده گرفته می شود.
ساینده
ساینده ماده اولیه اصلی ساخت چرخ های سنگ زنی است و مسئولیت مستقیم برش کاری را نیز به عهده دارد. .
الماس: مناسب برای پردازش فلزات سخت و مواد غیر فلزی سخت و شکننده که پردازش آن با چرخ های سنگ زنی مواد معمولی دشوار است. مانند کاربید سیمان ، شیشه نوری ، سرامیک ، سنگ ، مواد نیمه هادی و غیره
دانه دانه بودن
اندازه ذرات به اندازه ذرات ساینده اشاره دارد و اندازه با عدد اندازه ذرات نشان داده می شود.
استاندارد ملی دو اندازه ذره را برای ساینده و ریزگردها تعیین می کند.
به طور کلی ، ساینده های درشت (اندازه ذرات کوچکتر) برای سنگ زنی زبر استفاده می شوند و ساینده های ظریف (اندازه ذرات بزرگتر) برای سنگ زنی ریز استفاده می شوند. پودرهای ریز بیشتر برای پردازش دقیق و پردازش فوق العاده دقیق مانند سنگ زنی استفاده می شوند. دامنه اندازه ذرات چرخ های سنگ زنی الماس سرامیکی به طور کلی 80/100 1 5/1 w است
عامل اتصال
نقش عامل اتصال این است که مواد ساینده را با استحکام و شکل خاصی به چرخ آسیاب وصل کنید. استحکام ، مقاومت در برابر ضربه ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی چرخ سنگزنی عمدتا به عملکرد ماده اتصال بستگی دارد.
مواد پیوند دهنده متداول شامل مواد اتصال دهنده سرامیکی (V) ، ماده اتصال رزینی (B) ، ماده اتصال لاستیک (R) و ماده اتصال فلزی (M) می باشد.
پیوند سرامیکی: پرکاربردترین نوع ، مناسب برای چرخ های چرخ برای سنگ زنی های بیرونی ، داخلی ، مسطح ، بدون مرکز و تشکیل سنگ زنی؛
باند رزین: مناسب برای برش و جارو چرخ های سنگ زنی پوسته ای و چرخ های سنگ زنی با سرعت بالا.
پیوند لاستیکی: مناسب برای سنگ زنی بدون چرخ چرخ های راهنما و چرخ های پرداخت.
پیوند فلزی: مناسب برای چرخ های سنگ زنی الماس و غیره
شکل و اندازه
با توجه به نوع ابزار ماشینی و نیازهای پردازشی ، چرخ سنگزنی به شکل ها و اندازه های استاندارد استاندارد ساخته می شود. برای جزئیات بیشتر به استاندارد ساینده مراجعه کنید
