بررسی اجمالی سنگ زنی
1) آسیاب کردن:
به روش پردازش حذف مواد با ابزار سنگ زنی اشاره دارد.
2) طبقه بندی:
با توجه به هدف پردازش، می توان آن را به شش نوع اساسی تقسیم کرد: سنگ زنی سطحی، سنگ زنی استوانه ای خارجی، سنگ زنی استوانه ای داخلی، سنگ زنی بدون مرکز، سنگ زنی آزاد، و سنگ زنی با چهره انتهایی حلقه. با توجه به رابطه حرکت نسبی بین چرخ سنگ زنی و قطعه کار، می توان آن را به سنگ زنی رفت و برگشتی، برش و جامع تقسیم کرد. با توجه به جهت حرکت تداخل بین قطعه کار و چرخ سنگ زنی، می توان آن را به دو روش تقسیم کرد: سنگ زنی به جلو و سنگ زنی معکوس. صنعت بلبرینگ از وسایل بدون مرکز برای آسیاب حلقه های بلبرینگ استفاده می کند و اغلب از روش رو به جلو استفاده می شود، یعنی چرخ سنگ زنی و قطعه کار در یک جهت در مماس می چرخند.
3) پارامترهای حرکت اصلی سنگ زنی:
حرکت اصلی سنگ زنی چرخش با سرعت بالا چرخ سنگ زنی است. انواع مختلف فرم های خوراک دارای پارامترهای حرکتی متفاوتی هستند. سنگ زنی خارجی و داخلی علاوه بر حرکت اصلی دارای تغذیه شعاعی (حرکت چرخ سنگ زنی و قطعه کار در امتداد شعاع خود)، تغذیه محوری (حرکت چرخ سنگ زنی و حرکت قطعه کار در امتداد محور خود) و حرکت دایره ای است. اصل انتخاب سرعت قطعه کار این است: با فرض اطمینان از ناهمواری سطح قطعه کار، چرخ سنگ زنی باید بیشترین تراشه های سنگ زنی را در واحد زمان قطع کند و سایش چرخ سنگ زنی باید کمترین باشد.
4) ویژگی های سنگ زنی:
دانه های ساینده زیادی در آسیاب وجود دارد. تعداد دانه های ساینده ای که نقش برش را ایفا می کنند دارای خواص ویژه ای است. دانه ها شکنندگی و پایداری حرارتی خاصی دارند. شکل لبه برش ساینده نامنظم است و عمق برش تک دانه کوچک است. ابزار سنگ زنی دارای خود تیز شدن خوبی است. انرژی خاص سنگ زنی زیاد است. و می توان سطحی با دقت بالا و زبری کم به دست آورد.
فرآیند سنگ زنی
در کل فرآیند تماس بین لبه برش ساینده و قطعه کار، سه ناحیه با ویژگی های متفاوت آشکار وجود دارد، یعنی منطقه لغزشی الاستیک، منطقه شخم پلاستیک و منطقه برش. در فرآیند ورود دانه ساینده به ناحیه برش، عمق تداخل بین لبه برش ساینده و قطعه کار به تدریج از صفر عمیق تر می شود. دقیقاً به دلیل تغییر شکل الاستیک-پلاستیک در فرآیند برش است که دانههای ساینده با منحنی تولید سطح، منحنی تداخل نظری و منحنی تداخل واقعی قطعه کار در طول فرآیند برش همپوشانی ندارند و در نتیجه مقدار برش باقیمانده و کاهش مییابد. دقت سنگ زنی
سنگ زنی پارامترهای هندسی
پارامترهای شرایط ورودی مشخصه در سنگ زنی عبارتند از: پارامترهای هندسه تیغه، تعداد موثر دانه های ساینده، ضخامت برش، طول قوس تماسی، قطر معادل چرخ سنگ زنی، و غیره. نسبت سنگ زنی، نیروی سنگ زنی ویژه، توان مصرفی، زبری سطح، انرژی ویژه سنگ زنی، دقت پردازش و یکپارچگی سطح و غیره که در این میان پارامترهای هندسه تیغه سنگ زنی، تعداد موثر دانه ها، طول قوس برش، نسبت سنگ زنی و غیره استفاده می شود. به عنوان پارامترهای پایه سنگ زنی.
