هنگام آسیاب و صیقل دادن سطح یک محصول، مایع پولیش یکی از مواد جلا دهنده ضروری است. در محافظت و تمیز کردن سطح محصول صیقلی در هنگام سنگ زنی و پرداخت نقش دارد.
سیال پولیش معمولاً در فرآیند پولیش زدایی سوراخ ها از سطح محصول استفاده می شود. مایع پولیش با براق کننده پولیش متفاوت است. اگرچه سیال پولیش می تواند نقش خاصی در روشنایی سطح محصول پرداخت شده داشته باشد، اما نمی توان از آن به عنوان ماده اصلی برای روشنایی سطح استفاده کرد.
سیال پولیش سیال خاصی است که در فرآیند سنگ زنی از بین بردن سوراخ ها، فلس های اکسیدی، گوشه های پخ و غیره روی سطح محصول استفاده می شود.
سیال های پولیش انواع مختلفی دارند و استفاده از سیال های پولیش نیز با توجه به قطعه کار متفاوت است. باید با توجه به شرایط پردازش انتخاب شود. استفاده از سیال های پولیش از نظر راندمان پولیش، کیفیت سنگ زنی قطعات کار و پرداخت قطعه کار پرداخت شده، اثرات منحصر به فردی را نشان داده است.
در فرآیند معمولی سنگ زنی ماشین سنگ زنی و پرداخت، استفاده از سیال پولیش و مقدار مایع پولیش اضافه شده با کیفیت آب و تراشه های برش تولید شده در حین سنگ زنی تعیین می شود. اگر کیفیت آب مصرفی سختتر و میزان برش بیشتر باشد، باید مقدار مایع پولیش اضافه شده را به همان نسبت افزایش داد. در غیر این صورت، ممکن است کمی کمتر شود.
استفاده از مایع پولیش می تواند لکه های روغن روی قطعه کار را در حین صیقل دادن سطح محصول از بین ببرد. استفاده از سیال پولیش همچنین می تواند سطح قطعه کار را نرم کند تا سنگ زنی را تسریع کند، تاثیر مواد ساینده پولیش را بر روی قطعه کار کاهش دهد و شرایط کار در حین پرداخت را بهبود بخشد. مایع پولیش غیر سمی، غیر خورنده است و به راحتی خراب نمی شود.
